法蘭盤毛坯

　　法蘭盤毛坯在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中受介質(zhì)腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動(dòng)等因素的影響，會(huì)不可避免的出現(xiàn)泄露問題，由于密封面加工尺寸的誤差,密封元件的老化以及安裝緊固不當(dāng)?shù)仍蛞自斐煞ㄌm的滲漏。如果不能及時(shí)治理法蘭滲漏問題,在介質(zhì)的沖刷下會(huì)使?jié)B漏迅速擴(kuò)大，造成物料的損失,生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導(dǎo)致企業(yè)停機(jī)停產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果是易燃易爆的介質(zhì)泄漏,還有可能造成人員中毒等重大事故。

　　傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制,無法現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決。現(xiàn)可以采用進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堵漏，其中應(yīng)用比較成熟的有的體系,在易燃易爆場(chǎng)合下,更顯示優(yōu)越性。高分子復(fù)合材料技術(shù)施工:工藝簡單、安全,且費(fèi)用低,能夠?yàn)槠髽I(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患,為企業(yè)節(jié)省更多的維修成本。

　　法蘭盤毛坯全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

　　1.模鍛的基本工序，模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

　　2.常用模鍛設(shè)備,常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，- -般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴-些。 無論是還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

　　3.割制法蘭。在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工，這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。

　　4.卷制法蘭。用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于些大型法蘭的生產(chǎn), 卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平，再進(jìn)行水線及孔的工藝的加工。